在不斷增強(qiáng)消失模設(shè)備運(yùn)用及實(shí)力的帶動(dòng)過程中，其產(chǎn)品的杭州消失模設(shè)備性能及總體運(yùn)行的實(shí)用效果，充分加快了各方面性能實(shí)力的發(fā)揮，以更加可靠的運(yùn)用過程中，提高了設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用能力，從其運(yùn)用的實(shí)際效果中，開拓了產(chǎn)品實(shí)用水平的不斷完善，利用設(shè)備的先進(jìn)性，來(lái)加快其產(chǎn)品實(shí)力的提升，從各方面運(yùn)用及品質(zhì)實(shí)力的帶動(dòng)，增強(qiáng)了產(chǎn)品性能的提升，同時(shí)也提高了企業(yè)生產(chǎn)力的整體發(fā)展。
消失模設(shè)備過程中要用到各種原材料，其中重要的為模型材料，涂料和干砂。
模型材料通常稱之為珠粒，上采用的富陽(yáng)消失模設(shè)備珠粒一般分為兩種類型，即聚苯乙烯(PS-Polystyrene)珠粒和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA-PolymethylMethacrylate)珠粒，二者都屬于高分子材料。另外還有一種PS+PMMA的聚合物。
對(duì)于低碳鋼鑄件，模型材料中的碳易使鑄件表面產(chǎn)生增碳現(xiàn)象，從而導(dǎo)致各種碳缺陷。其中PS(含碳92％)、PS＋PMMA共聚物、PMMA(含碳60％)對(duì)鑄件的增碳影響程度依次減小。此外，模型的密度是其發(fā)氣量的重要控制參數(shù)，上述三種材料的發(fā)氣量從小到大依次為PS、PS＋PMMA共聚物、PMMA。同時(shí)，珠粒的尺寸應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)鑄件的壁厚進(jìn)行選擇，一般情況下，厚大鑄件選用較粗粒徑的珠粒，反之薄壁鑄件選用較細(xì)粒徑的珠粒，使鑄件薄部位保持三個(gè)珠粒以上為宜。
模型材料的預(yù)發(fā)和成形控制也是技術(shù)成功的一個(gè)關(guān)鍵。一般情況下，預(yù)發(fā)珠粒其密度控制在約0.024～0.03g/cm3，其體積約為原珠粒體積的30倍。成形模型的密度控制在約0.02～0.025g/cm3。
突出消失模鑄造設(shè)備的應(yīng)用性能，以可靠的品質(zhì)運(yùn)用來(lái)加快其表現(xiàn)實(shí)力的發(fā)揮，充分加快品質(zhì)實(shí)力的帶動(dòng)，增強(qiáng)其運(yùn)用性能的提升，以更加可靠的運(yùn)用實(shí)力上，來(lái)促進(jìn)其品質(zhì)及應(yīng)用水平的整體提升，突出設(shè)備的安全性及可靠性，體現(xiàn)出其實(shí)力帶動(dòng)的應(yīng)用效果，從而擴(kuò)大了實(shí)際運(yùn)用水平的發(fā)揮。
作者：杭州富陽(yáng)萬(wàn)隆機(jī)械有限公司
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